Автоматизация производства. От проекта до запуска оборудования.

На многих молочных предприятиях России для сгущения молока и сыворотки используются вакуумно-выпарные установки "Виганд". Управление технологическим процессом сгущения молочных продуктов осуществляется оператором вручную, что часто приводит к изменению уровня молока в испарителях установки ниже или выше допустимого.

Если молока недостаточно, то трубки испарителя заполнены не полностью. Молоко начинает интенсивно кипеть, образуя слой накипи в трубках. Последствия этого негативны и могут привести к выбросу пены, пригару молока и даже завариванию трубок. Как следствие-выход из строя выпарной установки и необходимость проведения ремонтных работ.

Если уровень молока высок, его пена может вместе с вторичным паром через пароотделитель и конденсатор выбрасываться в канализацию. Загрязненный белковыми осадками конденсат становится непригодным для дальнейшего использования в котельных и для других нужд.

Модернизация оборудования поможет избежать этих неприятностей.
Стабилизация уровня продукта в корпусах вакуум-аппарата достигается регулированием расхода молока, поступающего на установку или изменением расхода продукта на выходе из нее.

Регулятор уровня состоит из электродных систем кондуктометрического типа, установленных соответственно в 1 и 2 корпусах установки, блока управления и исполнительных механизмов.

Заданный уровень продукта в 1 корпусе поддерживается изменением производительности центробежного насоса, подающего на установку молоко из резервуара. Насос управляется частотным приводом со встроенным ПИД-регулятором. Когда уровень продукта в 1 корпусе окажется ниже или выше заданного, автоматически изменится частота вращения двигателя центробежного насоса, изменится его производительность и, соответственно уровень продукта в корпусе установки.

Заданный уровень продукта во 2 корпусе регулируется электроприводным клапаном, установленным на переливной трубе между 1 и 2 корпусами установки. Управление клапаном осуществляется также , как и насосом. Когда уровень продукта во 2 корпусе окажется выше заданного, то клапан соответственно приоткроется и часть продукта перейдет во 2 корпус, и наоборот.

Производительность эксплуатируемых сегодня выпарных установок "Виганд" составляет от 2 до 8 тонн выпаренной влаги в час. Легко увидеть прибыль предприятия от получения чистейшего конденсата, подсчитав затраты, необходимые на подготовку такого же объема воды для котельной.